ООО "Тасеевское", совместное предприятие российско-британского холдинга Highland Gold Mining и канадской Barrick Gold, приступило к комплексному исследованию потенциального воздействия проекта разработки Тасеевского золоторудного месторождения (Балейский район Читинской области) на окружающую природную и социальную среду (Environmental and Social Impact Analysis).Как сообщает пресс-служба ООО "Руссдрагмет", проведение данного исследования является частью подготовки Технико-экономического обоснования проекта разработки месторождения. Для проведения оценки приглашены консультанты канадской компании Golder Associates, имеющие значительный опыт таких исследований по заказам Barrick по всему миру. Кроме того, ООО "Тасеевское" разработает программу переселения людей, жилища которых могут попасть в санитарно-защитную зону Тасеевского карьера. Проектное задание выполнит читинский Институт природных ресурсов, а также ряд других научных организаций Читинской области.

http://news.wood.ru/?id=14520 Казаки Донецкого округа Всевеликого Войска Донского определили порядок реализации договоров об охране лесов, заключенных с лесхозами Ростовской области, находящимися на территории округа.Как сообщили в Департаменте по делам казачества Ростовской области, об этом шла речь на совещании казаков в Донецком округе. На территории Донецкого округа располагаются 5 лесхозов. С каждым из них заключены договоры о взаимодействии, на основании соглашения, подписанного войсковым атаманом казачьим генералом Виктором Водолацким и руководителем Федерального агентства лесного хозяйства Валерием Рощупкиным в декабре прошлого года. Казаки и работники лесхозов вместе будут участвовать в проведении противопожарных мероприятиях, бороться с вредными насекомыми, устанавливать предупреждающие "аншлаги", расчищать "горельник", сажать новые зеленые насаждения в лесной зоне округа и охранять ее от браконьеров. Казаки Донецкого округа Всевеликого Войска Донского определили порядок реализации договоров об охране лесов, заключенных с лесхозами Ростовской области, находящимися на территории округа. Как сообщили в Департаменте по делам казачества Ростовской области, об этом шла речь на совещании казаков в Донецком округе. На территории Донецкого округа располагаются 5 лесхозов. С каждым из них заключены договоры о взаимодействии, на основании соглашения, подписанного войсковым атаманом казачьим генералом Виктором Водолацким и руководителем Федерального агентства лесного хозяйства Валерием Рощупкиным в декабре прошлого года. Казаки и работники лесхозов вместе будут участвовать в проведении противопожарных мероприятиях, бороться с вредными насекомыми, устанавливать предупреждающие "аншлаги", расчищать "горельник", сажать новые зеленые насаждения в лесной зоне округа и охранять ее от браконьеров.

http://news.wood.ru/?id=14519 С 1990 года заготовка древесины в нашей стране сократилась в 2,7 раза, производство пиломатериалов - более чем в 3,5 раза, выпуск бумаги и картона - в 1,5 раза.За 15 лет доля России на мировом лесном рынке упала с 20% до 2%. И только по экспорту круглого леса мы впереди планеты всей, так как его доля превышает 26 процентов. Но как заметили иностранные компании на международной конференции в Вене, россияне долго запрягают, но затем очень быстро едут. Об этом заявил сегодня депутат Государственной Думы РФ, глава Подкомитета по лесу Владимир Крупчак на совещании в Администрации Президента РФ по вопросам развития лесного сектора России. Он также отметил в своем выступлении, что огромные запасы ценной древесины могли бы стать движущей силой для повышения эффективности лесного сектора, роста его конкурентоспособности и доходности. Несмотря на некоторые успехи в ряде отраслей, Россия в разы отстает от развитых лесопромышленных стран по уровню переработки леса, особенно в целлюлозно-бумажном производстве. Стоимость продукции, произведенной из кубометра древесины равна, примерно, двум тысячам рублей, тогда, как в скандинавских странах с небольшим запасом леса она выше в 5 раз. Крупчак также отметил, что базовые отрасли лесного сектора вот уже 10 лет находятся в кризисном состоянии. Лесозаготовительное и лесопильное производства в целом по стране убыточны, рентабельность целлюлозно-бумажной промышленности также едва превышает 10%. Депутат указал на факторы, тормозящие развитие лесного сектора страны. В их числе, отсутствие необходимой сети лесовозных дорог: "Для освоения новых лесных массивов, увеличения лесозаготовок со 130 до 250 миллионов кубометров требуется построить 12 с половиной тыc. км лесовозных дорог и зaтpaтить более 18 млpд. рублей, которых, кстати, у лесопромышленников нет", - отметил Крупчак. Другим важным фактором низкой рентабельности лесного бизнеса является непропорционально высокий рост цен и тарифов на железнодорожный транспорт и энергетику по сравнению с ростом цен на лесопродукцию. Как подчеркнул депутат, за последние пятнадцать лет были проведены сотни подобных совещаний, на которых обсуждались проблемы лесного сектора. Но "воз и ныне там", за исключением некоторых мер государства по отмене вывозных пошлин на лесопродукцию и ввозных пошлин на технику, не производимую в России. С 1990 года заготовка древесины в нашей стране сократилась в 2,7 раза, производство пиломатериалов - более чем в 3,5 раза, выпуск бумаги и картона - в 1,5 раза. За 15 лет доля России на мировом лесном рынке упала с 20% до 2%. И только по экспорту круглого леса мы впереди планеты всей, так как его доля превышает 26 процентов. Но как заметили иностранные компании на международной конференции в Вене, россияне долго запрягают, но затем очень быстро едут. Об этом заявил сегодня депутат Государственной Думы РФ, глава Подкомитета по лесу Владимир Крупчак на совещании в Администрации Президента РФ по вопросам развития лесного сектора России. Он также отметил в своем выступлении, что огромные запасы ценной древесины могли бы стать движущей силой для повышения эффективности лесного сектора, роста его конкурентоспособности и доходности. Несмотря на некоторые успехи в ряде отраслей, Россия в разы отстает от развитых лесопромышленных стран по уровню переработки леса, особенно в целлюлозно- бумажном производстве. Стоимость продукции, произведенной из кубометра древесины равна, примерно, двум тысячам рублей, тогда, как в скандинавских странах с небольшим запасом леса она выше в 5 раз. Крупчак также отметил, что базовые отрасли лесного сектора вот уже 10 лет находятся в кризисном состоянии. Лесозаготовительное и лесопильное производства в целом по стране убыточны, рентабельность целлюлозно-бумажной промышленности также едва превышает 10%. Депутат указал на факторы, тормозящие развитие лесного сектора страны. В их числе, отсутствие необходимой сети лесовозных дорог: "Для освоения новых лесных массивов, увеличения лесозаготовок со 130 до 250 миллионов кубометров требуется построить 12 с половиной тыc. км лесовозных дорог и зaтpaтить более 18 млpд. рублей, которых, кстати, у лесопромышленников нет", - отметил Крупчак. Другим важным фактором низкой рентабельности лесного бизнеса является непропорционально высокий рост цен и тарифов на железнодорожный транспорт и энергетику по сравнению с ростом цен на лесопродукцию. Как подчеркнул депутат, за последние пятнадцать лет были проведены сотни подобных совещаний, на которых обсуждались проблемы лесного сектора. Но "воз и ныне там", за исключением некоторых мер государства по отмене вывозных пошлин на лесопродукцию и ввозных пошлин на технику, не производимую в России.

Чусовской металлургический завод (ОАО 'ЧМЗ', Пермский край, входит в состав Объединенной металлургической компании, ЗАО 'ОМК') в октябре 2006 года произвел 7,5 тыс.тонн авторессор, что на 15 % больше, чем в октябре 2005 года (6,5 тыс. тонн). С начала года ЧМЗ выпустил 63,5 тыс. тонн авторессор. Готового проката в октябре 2006 года заводом выпущено 41,3 тыс. тонн, что на 14% больше показателей октября 2005 года (36,1 тыс. тонн). За десять месяцев 2006 года выпуск готового проката составил 370,4 тыс. тонн, что больше показателей аналогичного периода 2005 года на 9,7 % (338,0 тыс. тонн). Выплавка стали в октябре 2006 года составила 48 тыс. тонн - на 7% больше показателей октября прошлого года (44,9 тыс. тонн). С начала года Чусовским металлургическим заводом выплавлено 445,8 тыс. тонн стали, что на 5 % выше показателей аналогичного периода 2005 г.

В кислородно-конвертерном цехе N2 Западно-Сибирского металлургического комбината (ОАО "ЗСМК", предприятие "Евраз Груп") в соответствии с графиком завершен 6-суточный плановый ремонт кислородного конвертера N 5. В ходе ремонта была полностью произведена перефутеровка 350-тонного конвертера огнеупорами фирмы "Харима" (Южная Корея).Проведена ревизия и сделан большой объем работ по ремонту механического, электрического и энергетического оборудования. Ремонтные работы также осуществлены на приводах кислородных фурм, приводах конвертера, сталевозах, шлаковозе, запорно-регулирующей аппаратуре энерготрасс. Ревизия газоотводящего тракта, ремонт газоочистки и дожигающего устройства обеспечит эффективное улавливание газопылевых выбросов, образующихся в процессе конвертерной плавки. Ремонт выполнен силами ООО "Запсибремонт", ООО "Запсибэнергоремонт", ООО "Электротехсервис", ООО "Стальконструкция-1" и специалистами сталеплавильного производства. Проведенные работы позволят обеспечить бесперебойную и долговечную работу агрегата. В следующую кампанию специалисты сталеплавильного производства планируют выдать на отремонтированном агрегате не менее 2800 плавок. УРМ. 10.11.06.

Компания 'РУСАЛ', входящая в тройку мировых производителей алюминия и сплавов, рассматривает возможность постройки алюминиевого завода в Китае. Об этом в интервью агентству Bloomberg заявил заместитель генерального директора компании Александр Лившиц.Помимо завода по выпуску первичного алюминия, "Русал" может построить электростанцию и завод по переработке сырья. В данный момент компания ведет переговоры с потенциальными партнерами в Китае. Мощность предприятия составит 600 тыс. тонн в год. Помимо этого компания рассматривает возможность строительства глиноземного завода, мощностью более 1 млн. тонн в год.

ОАО "Челябинский металлургический комбинат" (ЧМК), входящее в структуру ОАО "Мечел", ввело в строй новую коксовую батарею. Об этом говорится в сообщении Мечела. Проект стоимостью более $40 млн реализован в соответствии со стратегией Мечела, направленной на усиление горнодобывающего сектора, а также увеличение объемов добычи и реализации коксующегося угля и доли присутствия компании на сырьевом рынке.Производственная мощность нового агрегата составляет около 500 тыс. т кокса в год. Коксовая батарея стала восьмой действующей на ЧМК и сооружена в соответствии с мировыми требованиями к подобным объектам. На ней внедрены системы бездымной загрузки шихты в камеры коксования, пневмоуплотнения крышек, гидроуплотнения раструбов газоотводящих стояков, беспылевой выдачи кокса. Продукция коксовой батареи предназначена, в первую очередь, для производства товарного кокса, а также для нужд Южно-Уральского никелевого комбината (входит в Мечел). На сегодняшний день ввод в эксплуатацию коксовой батареи является одним из крупнейших инвестиционных проектов программы технического перевооружения ЧМК. Основными проектами программы в 2006 году также являются пуски второй очереди новой аглофабрики проектной мощностью около 4.5 млн т агломерата в год и четвертой машины непрерывного литья объемом 1 млн т заготовки для производства сортового проката на ЧМК и Белорецком металлургическом комбинате (входит в Мечел), а также ввод в эксплуатацию модернизированного стана 300-2 мощностью около 500 тыс. т по производству мелкого и среднего строительного сортового проката. По словам исполнительного директора Мечела Алексея Иванушкина, приведенным в сообщении, со следующего года компания ожидает рост коксового рынка и готовится стать его активным игроком. "С этой целью запущена новая коксовая батарея на ЧМК, чья продукция предназначена, в том числе для продаж третьим лицам, а также в октябре текущего года приобретен контрольный пакет акций ОАО "Московский коксогазовый завод", - отметил он.

На Саяногорском алюминиевом заводе успешно завершились испытания новых костюмов для электролизников. Специальные костюмы из современных прочных тканей, каски, укомплектованные наушниками, многоразовые беруши, удобные респираторы - все это современные средства индивидуальной защиты, которыми должен быть оснащен персонал алюминиевого производства.Разработка стандарта средств индивидуальной защиты (СИЗ) для работников САЗа ведется в Саяногорске уже в течение нескольких лет. По словам управляющего директора завода Евгения Жукова, каждый работник САЗа должен быть максимально защищен. Каски, очки, респираторы, костюмы всегда подвергаются практическим испытаниям, по итогам которых отдел по охране труда и промышленной безопасности предприятия рекомендует лучшие средства защиты. Новой спецодежде предъявлялись два основных требования. Во-первых, одежда должна быть удобной и максимально комфортной, во-вторых, - обладать высокими защитными свойствами, так как электролизники работают с металлом, температура которого превышает 950 градусов. Разработкой и пошивом спецодежды для САЗа занимаются специалисты Саяногорского предприятия "Управление бытового обслуживания". Хлопчатобумажный костюм с огнезащитной пропиткой и специальными накладками из ткани "Термолин" для работы электролизников - предмет особой гордости мастеров УБО. Костюм выдержал все необходимые испытания. Он способен защитить от высоких температур и теплового излучения и очень удобен. Изделие прошло необходимую сертификацию и признано соответствующим ГОСТу. Сейчас Управление бытового обслуживания выполняет первый заказ Саяногорского алюминиевого завода на пошив 400 новых костюмов для электролизников. По словам генерального директора Управления бытового обслуживания Гаджи Омарова, при разработке новых костюмов тщательно изучалась специфика работы металлургов. "Мы выясняли, какие они испытывают неудобства при эксплуатации спецодежды. Очень тщательно подбирали ткани, необходимые для изготовления спецодежды, внимательно оценивали качество материалов на прочность, огнестойкость при возможном попадании брызг расплавленного металла и электролита. Они должны обладать хорошей скатываемостью металла и электролита с поверхности ткани, защищать от теплового излучения. Также нами получены сертификаты на изготовление для электролизников нарукавников, фартуков, подшлемников, на пошив спецодежды для рабочих других профессий и специалистов инженерно-технического состава". Саяногорские металлурги будут защищены на рабочем месте как европейские специалисты, стало известно Metal Monitor из сообщений зарубежной прессы.

http://news.wood.ru/?id=14516 За десять месяцев 2006 года на ОАО "Котласский целлюлозно-бумажный комбинат", входящем в корпорацию "Илим Палп", произведено 780,3 тысячи тонн товарной продукции, что на 32 тысячи тонн (4,3%) больше, чем за аналогичный период прошлого года.Об этом лесопромышленному порталу WOOD.RU сообщили в пресс-службе "Илим Палп". Производство бумаги по сравнению с прошлым годом возросло на 12,8 тысячи тонн (6%) до 225,6 тысячи тонн. Выпуск картона увеличился на 19,4 тысячи тонн (7,6%) и составил 274,8 тысячи тонн. Объем варки целлюлозы по сравнению с десятью месяцами 2005 года вырос на 33,5 тысячи тонн (4%), и составил 860,3 тысячи тонн. За десять месяцев 2006 года на ОАО "Котласский целлюлозно-бумажный комбинат", входящем в корпорацию "Илим Палп", произведено 780,3 тысячи тонн товарной продукции, что на 32 тысячи тонн (4,3%) больше, чем за аналогичный период прошлого года. Об этом лесопромышленному порталу WOOD.RU сообщили в пресс-службе "Илим Палп". Производство бумаги по сравнению с прошлым годом возросло на 12,8 тысячи тонн (6%) до 225,6 тысячи тонн. Выпуск картона увеличился на 19,4 тысячи тонн (7,6%) и составил 274,8 тысячи тонн. Объем варки целлюлозы по сравнению с десятью месяцами 2005 года вырос на 33,5 тысячи тонн (4%), и составил 860,3 тысячи тонн.

Как отмечает Andrew Jones , аналитик бельгийской Resource-Net на Пятом Nickel, Stainless and Special Steels Forum в Брюсселе, мировое производство нержавеющей стали к 2010 г. может вырасти до 30 млн.тонн, поддерживаемое ростом спроса во всем мире, и в КНР в частности.По его прогнозу к 2010 г. мировое производство стали составит 29,9 млн. тонн по сравнению с 26 млн. тонн в текущем году. В 2006 г. Рост производства составит 8,9% по сравнению с прошлым годом."Мы прогнозируем 5% рост производства в следующем году.Азия останется основным двигателем спроса и производства в мире".За период с августа 2005 г. производство нержавейки в мире росло ежемесячно на 2,1% в ЕС, на 1,5% в США, на 1,8% в Азии.Производство нержавеющей стали в КНР в 2006 г. составит 4,3 млн. тонн, а к 2010 г. вырастет до 7,2 млн. тонн.